モーターコア積層
溶接積層
ロボットによるレーザー溶接積層
レーザー溶接積層は当社の得意分野であり、YAGレーザー溶接機・ファイバーレーザー溶接機を有しております。一般的なTIG溶接と違い、レーザー溶接は細いビード幅で深く溶け込み、熱影響による歪みや変形がほとんどなく、溶接痕も綺麗です。
ファイバーレーザの出力は１Ｋｗと余裕があり、最近のＥＶやＨＥＶ用の大型コアでも溶接強度に問題はありません。コスト、納期、品質のバランスが良い加工方法として様々なお客様から高評価をいただいております。
ローターコア積層例
レーザー溶接を施したローターコアです。ラミネーション加工の後、精密積層治具にて高精度に積層し、内外径寸法はもちろん、直角度・積層厚まで弊社の多彩な検査機で測定いたします。
積層厚360ｍｍの大型積層コアです。この積層厚で直角度0.3以内の精度が出ています。溶接強度もお客様からお墨付きを頂きました。
カシメ積層
簡易プレス型によるカシメ積層
弊社が長年培ってきた薄板打ち抜き金型製作技術を用いて、小ロット数の「Ｖカシメ」「丸カシメ」積層も行っております。
丸カシメ断面拡大写真（カシメ部の精度が積層強度を左右します）
接着積層
電気炉による接着積層（接着コート材使用）
大型の電気炉を導入し、接着積層も行っています。
広い炉内寸法（幅６００ｍｍ×奥行６００ｍｍ×高さ６００ｍｍ）により、大型コアの接着積層にも対応します。
積層治具設計製作
松山精機の技術は ”ものづくり“ のいろいろな分野に活かされています。ご依頼いただいた図面を元にお客様のニーズに合った治具を簡素化、迅速、かつ正確に設計製作します。